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【液壓系統常見(jiàn)故障】之流量不正常
發(fā)布時(shí)間:2016-05-24 09:20:14 瀏覽次數:8390

  液壓系統中,執行機構的運動(dòng)速度應滿(mǎn)足低速時(shí)不出現爬行,高速時(shí)不產(chǎn)生液壓沖擊,調速呈線(xiàn)性規律變化,變負載下速度變化小,速度轉換時(shí)平穩,往復速度差小等要求。在實(shí)際工作中,液壓系統執行機構出現不符合上述要求是,都是由于流量不正常引起的。  

一、表現:沒(méi)有流量,油缸不動(dòng)作
  故障原因1.電磁換向閥指示燈是否亮,不亮,則檢查電氣系統問(wèn)題
  故障原因2.沒(méi)有壓力,壓力表顯示為0
  消除方法:參考沒(méi)有壓力時(shí)的分析:液壓系統故障之沒(méi)有壓力
 
  故障原因3.換向閥的電磁鐵松動(dòng)、線(xiàn)圈短路
  指示燈亮,無(wú)吸力(兩邊銀色部位)
  消除方法:更換電磁換向閥或修理(更換線(xiàn)圈)▼

  故障原因4.油液被污染,閥芯卡住。
  消除方法:
  a.更換油液(抗磨液壓油:冬天有32號,夏天用46號油);
  b.清理電磁閥▼
(電磁閥組裝:1代表燈頭線(xiàn)圈,2鐵芯,3閥芯,4閥體,5螺絲,6底帽,7墊片)
 
  故障原因5.M型(3C60)、H型(3C3)機能滑閥未換向
  消除方法:沖洗、更換電磁閥
 
  二、表現:流量過(guò)小,油缸運動(dòng)速度慢
  故障原因1.流量控制裝置調整太低 
  消除方法:流量控制閥調高▼
故障原因2.溢流閥或卸荷閥壓力調得太低
消除方法:溢流閥或卸荷閥調高▼
  故障原因3.旁路控制閥關(guān)閉不嚴
  消除方法:更換閥、檢查控制線(xiàn)路
 
  故障原因4.泵的容積效率不嚴
  消除方法:換新泵、排氣
 
  故障原因5.系統內泄漏嚴重 
  消除方法:更換液壓泵或閥
 
  故障原因6.變量泵正常調節無(wú)效 
  消除方法:更換或修理
  故障原因7.管路沿程損失過(guò)大 
  消除方法:增大管徑、提高壓力
  故障原因8.泵、閥及其他元件磨損
  消除方法:更換或修理
 
  三、表現:流量過(guò)大,油缸運動(dòng)速度過(guò)快
 
  故障原因1.流量控制裝置調整過(guò)高
  消除方法:流量控制閥調低▼
  故障原因2.變量泵正常調節無(wú)效 
  消除方法:更換或修理

  故障原因3.檢查泵的型號和電動(dòng)機轉數是否正確